高頻加熱機,又名高頻機、
感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內(nèi)磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構(gòu)成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。
用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術(shù)不斷改進,應用范圍也不斷擴大。
高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來越廣泛。
青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應加熱設備
不同的頻率的感應加熱設備,產(chǎn)生不同的加熱效果,決定了加熱質(zhì)量的好壞;功率大小,決定工件的加熱速度和加工效率,所以,根據(jù)工件的加熱要求,選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
一、如何選擇高頻感應加熱設備頻率:
感應加熱設備,根據(jù)輸出頻率不同,大致可以分為:超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同,如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求,如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求,容易造成工件的損壞。
正確選擇頻率,首先,要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求,大概說來有以下幾種情況:
1、 工件透熱,例如:緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等,工件直徑越大,頻率應越低。如:
Φ4 mm以下, 適用高頻、超高頻(100-500KHz)
Φ4-16,mm 適用高頻(50-100 KHz)
Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)
2、 熱處理,軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等,以淬火為例,工件要求淬火層越淺,頻率應越高,淬火層越深,頻率應越低。如:淬火層為
02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻
1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻
1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻
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